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合肥激光切割加工在碳钢加工中的三大常见问题

2019-11-25

合肥钣金加工

合肥钣金加工在碳钢加工中会呈现那些问题了,今天就由小编来为大家停止解答这个问题,我们一同看一下吧!


一、加工件呈现毛刺。
1)激光焦点位置发作偏移,做焦点位置测试,依据激光焦点的偏移量停止调整;
2)激光的输出功率不够,需求检查激光发作器的工作能否正常,假如正常,则察看激光控制按钮的输出数值能否正确,若不正确加以调整;
3)切割线速度太慢,需求在操作控制时加大线速度;
4)切割气体纯度不够,需求提供高质量的切割工作气体;
5)机床运转时间过长呈现的不稳定性,此时需求关机重新启动。
二、未完整切割板材
1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,改换喷嘴或加工板;
2)激光切割线速度太快,需求操作控制降低线速度。
激光切割机
三、呈现非正常火花
正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。呈现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的润滑度和加工质量。此时在其他参数都正常的状况下,应思索以下状况:
1)激光头喷嘴损耗严重,应及时改换喷嘴;
2)在无新喷嘴改换的状况下,应加大切割工作气体压力;
3)若喷嘴与激光头衔接处螺纹松动,此时应立刻暂停切割,检查激光头衔接状态,重新上好螺纹。

随着激光技术的不时开展与完善,一些传统难切割或者切割质量不高的板材,遇到激光切割后,难题可谓迎刃而解,特别是碳钢范畴,激光切割更是独占鳌头!

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