激光切割加工技术10大显著优势

      激光切开加工技能这所以使用广泛，很大一个原因在于它的优点之多，而这些优点则大大削减加工时刻，降低加工成本，提高工件质量。 　

       1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm； 　　

       2.切开面润滑：切开面无毛刺，切口外表粗糙度一般控制在Ra12.5以内； 

　　3.不损伤工件：激光切开头不会与资料外表相接触，保证不划伤工件； 

　　4.能够对非金属进行切开加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等；

　   5.速度快：切开速度可达10m/min，大定位速度可达70m/min，比线切开的速度快许多； 

　   6.节省模具出资：激光加工不需模具，没有模具耗费，无须修补模具，节省更换模具时刻。 

　　7.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，能够加工恣意图形，能够切开管材及其它异型材； 

　　8.不受被切资料的硬度影响：激光能够对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都能够进行无变形切开； 

      9.切开质量好：无接触切开，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免资料冲剪时构成的塌边，切缝一般不需要二次加工； 　

　   10.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度，资料很快加热至气化程度，蒸发构成孔洞。跟着光束与资料相对线性移动，使孔洞连续构成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为 0.10——0.20mm；

 　　激光切切开速度快，切开质量好，精度高；切缝窄，切开面润滑，不损伤工件；不受工件形状的影响，不受被切资料的硬度影响；除对金属材质进行加工外，还能够对非金属进行切开加工；节省模 具出资，节省资料，更有效的节省成本；操作简单，安全，功能安稳，提高新产品开发速度，具有广泛的适应性和灵活性。

      激光切开机技能具有显着的优势，但是作为高新科技设备，要使激光切开机达 到抱负的加工效果，也必须把握其加工技能参数与操作流程。特别在金属激光切开机加工过程中，要选择适宜的切开速度，否则可能会形成几种不良的切开成果。钣金加工厂家宏绅商贸的激光切开加工技能广泛使用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制作等金属和非金属资料的加工中。