合肥钣金加工中的激光切割原理

 当聚焦的激光束照到工件上时，映照区域会急剧升温以使资料凝结或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开端了。下面小编就来和大家简单的说说合肥钣金加工中的激光切割原理。

    激光切割过程中还添加与被切资料相合适的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反响氧化资料，同时协助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料运用紧缩空气，棉、纸等易燃资料切割运用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，避免烟尘进入透镜座内污染镜片并招致镜片过热。，

    大多数有机与无机物都能够用激光切割。在工业制造占有重量很重的金属加工业，许多金属资料，不论它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割。当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，，它们也是好的传热导体，因而激光切割很艰难，以至不能切割(某些难切割资料可运用脉冲波激光束停止切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使资料对光束的吸收系数霎时急剧进步)。

    激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能便当切割不同外形与尺寸的工件，它常常比冲切、模压工艺更被优先选用;虽然它加工速度慢于模神，但它没有模具耗费，无需修理模具，还节约改换模具时间，从而俭省加工费用，降低产品本钱，所以从总体上讲在经济上更为合算。

    另一方面，从如何使模具顺应工件设计尺寸和外形变化角度看，激光切割也可发挥其准确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手腕，由于不需求高级模具制造工，激光切割运转费用也并不昂贵，因而还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加益处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，进步模具运转中的耐磨性。激光切割的无接触特性给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此进步了运用寿命。

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