金属板加工技术基本上分为两组。第1组是非标准钣金加工。这种技术通常在成形时使用,或者是剪切机,或者是激光切割机,或者是火焰切割法或等离子切割法。成型后需要折弯,一般用折弯机生产。然后焊接后,折叠后的拐角由焊工修复。焊后焊疤打磨光滑。画完之后,在烘干箱里完成。
第二组方法针对标准钣金产品。这种产品因为产能大,达不到这个产能。所以需要用打孔机在地形上盖章。冲压前要为产品设计相应的模具,将材料放入冲压机进行多次冲压成型。一般板筋都是用连续模具开的。模具生产出产品后,要对产品进行振动和铣削,去除产品边缘的毛刺。
钣金冲压模具的这个过程我们就不多说了,因为涉及到模具设计,这个模具设计值得一些经验。必须由更专业的人根据材料的回弹和相应的弯曲系数,以及产品的特性和厚度来设计。这本身就是一个行业,而且由于大批量生产,无法进行焊接操作,所以需要设计一种能让两者兼得的模具。
这里主要说一下非标准化的钣金生产工艺。毕竟这可以和我们的设备完全一致。我们已经在第1段向您简要介绍了工艺流程。先说钣金会用到哪里。
一般来说,在设备上,我们通常用金属片作为机架上的盖子,一个是用来切断机构与人的直接接触,为设备的运行提供一个安全保障,另一个是起到装饰作用。如果我们将机器的所有工作座椅都暴露出来,就很难顾及设备的外观,因为它的机械装置是按照它们在工作区的功能来排列的。这时候我们可以做一个罩子把内部的工件全部罩住,这样人们就可以看到设备了。
金属板盖的另一个功能是保护设备内部的一些电气元件。我们都知道设备上的电路很重要。可以说,设备内部的Plc是设备的大脑。我们必须确保其安全、稳定和可靠的使用。里面有设备控制程序。设备一旦损坏,就相当于变成了植物人,我们得好好保护。
先说板材的弯曲过程,因为在板材的整个加工过程中,最重要的是弯曲,因为弯曲中有一个材料长度的变化,而这个长度的变化就在其中,具有一定的经验值。通常我们会用一个弯曲演绎和一个K因子,只是一个名词。这个值最后由一个经验值给出。
因为这个弯音是一个不规范的练习,但是如果不规范的话,在一些书和课本上是没有相关的学习资料的。我们看到的金工教材基本还在标准件的加工上。
我们作为设计师,在画图的时候怎么确定这个值?建议在设计钣金折弯的时候,可以咨询现场的折弯师傅,让师傅折弯所用的各种材料和折弯工具的R角,以及对应的材料厚度,然后在我们的Solidworks软件里做成表格。