钣金是用于金属和局部非金属板材(通常为6毫米以下)的综合冷加工工艺，具有切割、冲压/切割/冲压复合、折弯、焊接、铆钉、接头、成型等特性，具有相同的零件厚度。普通来说，钣金工厂重要的三个阶段是切割、冲压/切削、折叠，主要是经过钣金软件中止3D图形编辑，以取得钣金加工所需的数据，如展开方式、折弯线等。还提供数字冲压、激光切割机、冲压复合机、数字弯曲机等的机械加工数据。
合肥钣金加工的普经过程如下：(1)下料/下料、冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选择剪切机或数字冲压加工，不锈钢资料普通采用激光切割。数控弯曲和成型;(3)夹具，包括沉头、攻丝、扩孔、钻孔和法兰、铆钉等工艺;零件组合焊接;焊接、研磨和校正处置;外表处置，包括电镀、氧化、绘图处置等;喷雾处置(包括粉末和燃料放射);丝印印刷及组装工艺;最终检查FQC。这个工艺的次第取决于产品有几，前后都有。
普通来说，钣金的质量在消费过程中不只需严厉央求，还要留意工序间的维护，还需求独立于消费的质量检查。以前用人的阅历和简单的工具检查，往常逐步引进各种仪器和钣金检查设备等辅助设备。第1，依据图纸严厉控制尺寸，第二，严厉控制外观质量，对尺寸不分歧的中央中止补液处置或报废处置，外观划痕这样能够依据错误和缺陷找到展开方式错误、各工序的不良习气、工序中的错误等(例如，水冲或激光编程错误、模具运用错误等)。
能够看出，制造好的产品也不容易。由于工序多，能涵盖很多工序的工厂少，大局部钣金加工厂的消费只包括一些工序，只需焊接、电镀或涂装的加工厂，其他一些冲压厂也从事合肥钣金加工业务，这些问题招致工序间质量管理艰难，整体质量难以控制。
钣金行业进入门槛低，企业鱼龙混杂，恶性竞争严重。钣金行业缺乏职业教育和专业教育，行业技术程度良莠不齐，学徒制缺乏，工艺技术和阅历无法进一步传承。行业缺乏价钱规范，不利于初期业务报价，价钱竞争成为竞争的单一手段。由于没有检验规范和标准，后期交货时十分被动。由于上面的紊乱，一步一步地使钣金加工业堕入窘境，不得不在各行各业的夹缝中寻求生存。
